橡膠接頭的出現(xiàn)為我們的日常生產(chǎn)和生活帶來了很多的便利，就拿小區(qū)的供熱供水管道來說，如果沒有橡膠接頭的鼎力相助，這類管道會(huì)受到熱應(yīng)力的影響發(fā)生熱脹冷縮現(xiàn)象，管道上通過加裝橡膠接頭能夠確保線路長久安穩(wěn)的運(yùn)行，這是因?yàn)楣艿涝谶M(jìn)行伸縮位移過程中，橡膠接頭本身屬于彈性制品，能夠通過自身的彈性形變來補(bǔ)償線路的位移量，包括對(duì)于管道運(yùn)行中的軸向推力同樣也有著很好的緩解作用，在一定程度上延長了線路的使用壽命。但是很多客戶反映橡膠接頭發(fā)泡的問題，發(fā)泡橡膠是很常見的現(xiàn)象,并且當(dāng)出現(xiàn)問題時(shí)我們應(yīng)該及時(shí)找出解決辦法,及時(shí)解決問題才是關(guān)鍵.今天告訴大家發(fā)泡橡膠質(zhì)量出現(xiàn)問題時(shí)一些常用的解決辦法：
1.發(fā)泡劑質(zhì)量問題
（1）檢查發(fā)泡劑是否在有限期限內(nèi)，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標(biāo)準(zhǔn)，可塑度過低應(yīng)補(bǔ)充混煉，增大可塑度以利于發(fā)孔；
3.混煉溫度過高，發(fā)泡劑早期分解，檢查密煉機(jī)卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發(fā)泡劑重工；
4.膠料停放時(shí)間過長或停放溫度過高，部分發(fā)泡劑揮發(fā)或分解 ，停放時(shí)間過長膠料應(yīng)返煉進(jìn)行補(bǔ)充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調(diào)整，檢查硫化劑的臨界溫度與發(fā)泡劑的分解溫度是否接近，并相互協(xié)調(diào)，使硫化速度與發(fā)泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發(fā)泡劑發(fā)生氣體所形成的內(nèi)壓，造成發(fā)泡孔不足；調(diào)整機(jī)臺(tái)壓力。